Оборудование REDA для пищевой промышленности

REDA — международный производитель высокотехнологичного оборудования для переработки молока, соков, вина и других пищевых продуктов. Компания создает инновационные решения, которые обеспечивают стабильное качество продукции, высокую степень очистки и оптимизацию производственных процессов.

ООО СЗТК осуществляет поставку полного спектра оборудования REDA и обеспечивает его техническую интеграцию в существующие производственные линии. Оборудование предназначено для стандартизации, обезвоздушивания, очистки и концентрирования молока, сыворотки и сливок, а также других пищевых сред.

Оборудование REDA, поставляемое ООО СЗТК

• Высокопроизводительные сепараторы;
• Автоматические нормализаторы для молока и сливок;
• Промышленные деаэраторы;
• Вакуумные концентраторы.

Сепараторы REDA

Компания выпускает самоочищающиеся сепараторы нового поколения, оборудованные высокоскоростными роторами, что обеспечивает глубокую степень очистки продукта и стабильную работу без длительных остановок на мойку.

• Очистители — удаляют механические примеси и дробят крупные жировые глобулы для получения более чистого и стабильного продукта.
• Сливкоотделители — разделяют молоко на сливки и обезжиренное молоко, обеспечивая точную фракционизацию.
• Сепараторы ВЖС — позволяют получать сливки повышенной жирности (до 83–84%) и отделять обезжиренную часть (пахту).
• Бактофуги — устраняют до 99,8% микроорганизмов и спор бактерий, повышая безопасность молочной продукции.

Преимущества сепараторов REDA

• Деликатная обработка продукта, сохранение его натуральной структуры;
• Подача под давлением — нет необходимости в дополнительных насосах;
• Производительность оборудования: от 3 000 до 35 000 л/ч;
• Стабильная работа при интенсивной загрузке;
• Совместимость с автоматизированными линиями переработки.

Нормализаторы молока и сливок REDA

ООО СЗТК предлагает современные автоматические нормализаторы REDA, которые позволяют регулировать жирность молока и сливок в реальном времени. Система функционирует совместно с сепарационным оборудованием и полностью исключает необходимость ручного контроля жирности входящего сырья.

Комплектация нормализаторов:

• автоматический обратный клапан;
• манометры для контроля давления молока и сливок;
• краны для отбора проб;
• полный комплект соединительных элементов и автоматики.

Преимущества нормализаторов:

• Полная автоматизация процесса нормализации;
• Легкая интеграция в существующие производственные линии;
• Повышение стабильности качества готового продукта;
• Минимизация человеческого фактора.

Деаэраторы REDA

ООО СЗТК поставляет вакуумные деаэрационные системы REDA, предназначенные для удаления растворённых газов и воздуха из продукта. Такие установки применяются в линиях стерилизации UHT и пастеризации HTST/ESL.

Где используются деаэраторы:

• Молочная отрасль — устранение запахов и повышение стабильности вкуса;
• Соки, пюре, напитки — предотвращение окисления, сохранение яркого цвета и витаминов;
• Производство соусов и детского питания — улучшение структуры готовой продукции.

Концентраторы REDA (вакуумное выпаривание)

Современные концентраторы REDA работают при сниженных температурах, что позволяет сохранять природные свойства продукта без ухудшения вкуса и аромата. Такие системы особенно востребованы при переработке термочувствительных продуктов.

Преимущества концентраторов REDA:

• Максимальное сохранение органолептических свойств продуктов;
• Уменьшение тепловой нагрузки и более мягкая обработка сырья;
• Высокая энергоэффективность и снижение эксплуатационных затрат;
• Подходят для молока, сыворотки, меда, растительных экстрактов, пюре и других продуктов.

Почему выбирают ООО СЗТК

ООО СЗТК занимается поставками оборудования REDA, а также оборудования других ведущих мировых брендов для молочной промышленности. Мы предлагаем комплексный подход: консультации, подбор оборудования, поставку, интеграцию в технологический процесс и сервисное сопровождение.

Оставляйте заявку — специалисты подберут оптимальное решение для вашего производства, учитывая производительность, технологические особенности и бюджет.